Чергова партія електрощитових шаф ось-ось постачається, а графік будівництва стає все щільнішим.Десятки дистриб’юторів постійно повторювали подачу дроту, від’єднання, зачистку, обжим... Це було справді неприємно.
Чи може обробка дроту бути швидкою та якісною?
У той час як професійний виробник комплектного фільтрувального обладнання швидко розширює свій бізнес, виробництво електричних щитових шаф для фільтр-пресового обладнання стало «порогом» для задоволення потреб ринку поставок - питання ефективності та якості обробки дроту.
Зокрема, проблеми виробника обладнання це:
1Щороку потрібно виготовляти велику кількість електрощитових шаф, обсяг роботи величезний, а деякі проекти мають стислі терміни.
2. У процесі обробки дроту є багато етапів обробки, включаючи кілька ключових дій, таких як розривання, зачистка та пресування.
3. Конструкція панелі не є стандартною, а кількість точок електричного з’єднання змінюється, що ускладнює досягнення стандартизованої обробки джгутів, що ще більше обмежує ефективність обробки.
Усуньте складність і спростіть обробку панелей
ВайдмюллерАвтоматична машина для зачистки та обтиску дроту серії Crimpfix L - потужний інструмент, який усуває складність і спрощує її.Допоможіть виробнику обладнання досягти цієї мети з точки зору гнучкості конструкції, сумісності, стабільності, надійності та ефективності.
1 Серія Crimpfix L підходить для виконання завдань із середнім об’ємом провідників, включаючи кілька специфікацій кабелів, які відповідають стандартам, і вирішує проблему відносно великого об’єму обробки панелей.
2 При використанні серії Crimpfix L працівникам панелей потрібні лише прості операції та налаштування, щоб завершити вибір матеріалу вібраційної пластини, зачистку дроту та обпресування за одну операцію, вирішуючи проблему кількох етапів обробки панелі.
3 Під час використання серії Crimpfix L немає необхідності замінювати будь-які внутрішні форми та частини машини.Його сенсорний екран і робота на основі меню полегшують роботу монтажника панелі та економлять час, вирішуючи проблему низької ефективності роботи панелі.
Порівняння переваг до і після використання цього обладнання виробника:
1 Використання десятків машин для зачистки Weidmuller Crimpfix L скоротило час обробки кожного кінця з 8 с до 1,5 с, що загалом скоротило 4300 годин роботи.
2 Після заміни традиційного реле з U-подібним кінцем інтерфейсною платою з трубчастим кінцем Weidmuller і реле серії TERM це не тільки закладає основу для стандартизації наступних виробничих процесів, але також може ще більше збільшити цінність технологічна потужність машини для зачистки - щороку можна заощадити додаткові 6000 годин роботи.
2 При використанні серії Crimpfix L працівникам панелей потрібні лише прості операції та налаштування, щоб завершити вибір матеріалу вібраційної пластини, зачистку дроту та обпресування за одну операцію, вирішуючи проблему кількох етапів обробки панелі.
3 Під час використання серії Crimpfix L немає необхідності замінювати будь-які внутрішні форми та частини машини.Його сенсорний екран і робота на основі меню полегшують роботу монтажника панелі та економлять час, вирішуючи проблему низької ефективності роботи панелі.
ВайдмюллерРішення для обробки джгутів і підключення ефективно вирішують проблеми швидкості та якості традиційної обробки проводів, а таблиця кількісного аналізу даних може забезпечити підтримку даних для інвестицій клієнтів, роблячи інноваційну цінність «шляху до простоти» чітко видимою.
Час публікації: 08 березня 2024 р