В останні роки відома китайська сталеливарна група прагне сприяти високоякісному розвитку своєї традиційної сталеливарної промисловості. Група запровадилаВайдмюллеррішення для електричного з'єднання для підвищення рівня автоматизації електронного керування, подальшої оптимізації якості продукції та ефективності виробництва, а також постійного підвищення її конкурентоспроможності на ринку.
Проектний виклик
Конвертер для виробництва сталі є одним з основних технологічних пристроїв замовника. У цьому процесі виробництва сталі електронна система керування повинна відповідати вимогам конвертерного плавильного процесу щодо безпеки, стабільності, надійності, високої ефективності та точності керування.
У процесі вибору рішень клієнт стикається з такими основними труднощами:
1 Суворі умови праці
Температура всередині перетворювача може сягати понад 1500°C
Водяна пара та охолоджувальна вода, що утворюються навколо перетворювача, створюють високу вологість
Під час виробництва сталі утворюється велика кількість відходів шлаку
2 Сильні електромагнітні перешкоди впливають на передачу сигналу
Електромагнітне випромінювання, що генерується роботою самого перетворювального обладнання
Часті запуски та зупинки двигунів великої кількості навколишніх об'єктів створюють електромагнітні перешкоди
Електростатичний ефект, що виникає від металевого пилу під час процесу виробництва сталі
3 Як отримати повне рішення
Нудна робота, спричинена окремою закупівлею та вибором кожного компонента
Загальна вартість закупівлі
Зіткнувшись із вищезазначеними проблемами, клієнту потрібно знайти повний комплект рішень для електричного підключення від об'єкта до центральної диспетчерської.
Рішення
Відповідно до вимог замовника,Вайдмюллернадає комплексне рішення від надміцних роз'ємів та ізоляційних передавачів до клем для проекту сталевого конвертерного обладнання замовника.
1. Зовні шафи - високонадійні потужні роз'єми
Корпус повністю виготовлений з литого під тиском алюмінію з високим рівнем захисту IP67, що забезпечує надзвичайну пило-, вологостійкість та стійкість до корозії.
Може працювати в діапазоні температур від -40°C до +125°C
Міцна механічна конструкція може витримувати вібрацію, удари та механічні навантаження від різних типів обладнання.
2. Усередині корпусу - ізоляційний передавач із суворим сертифікатом електромагнітної сумісності (ЕМС)
Ізоляційний передавач відповідає суворому стандарту EN61326-1, пов'язаному з електромагнітною сумісністю, а рівень безпеки SIL відповідає стандарту IEC61508.
Ізоляція та захист ключових сигналів для придушення електромагнітних перешкод
Після вимірювання фізичних величин у процесі виробництва сталі, він може протистояти перешкодам або впливу таких факторів, як зміни температури, вібрація, корозія або вибух, та завершити перетворення та передачу сигналу струму в напругу.
3. У шафі - міцний та необслуговуваний корпус клемного пристрою ZDU
Пружинний затискач клем виготовлений з нержавіючої сталі за один крок, щоб забезпечити затискну силу, а мідний струмопровідний лист забезпечує провідність, міцне з'єднання, довготривалий надійний контакт та відсутність потреби в обслуговуванні на подальшому етапі.
4. Професійне обслуговування в одному місці
Weidmuller пропонує швидкі та професійні універсальні рішення для електричного з'єднання, включаючи клемні колодки, ізоляційні перетворювачі та надміцні роз'єми тощо, щоб повною мірою реалізувати передачу потужності та сигналу перетворювача.
Рішення
Як традиційна важка промисловість із насиченими виробничими потужностями, сталеливарна промисловість дедалі більше прагне безпеки, стабільності та ефективності. Завдяки своєму сильному досвіду в галузі електричних з'єднань та комплексним рішенням, Weidmuller може продовжувати надавати надійну допомогу в проектах електричних з'єднань ключового обладнання клієнтів у сталеливарній промисловості та приносити ще більше виняткової цінності.
Час публікації: 28 березня 2025 р.